学习6S管理心得体会(精选30篇)
学习6S管理心得体会 篇1
6s管理起源于日本,已经有50年的历史了,它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度,关注的是细节,要求的是执行,5s最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系,整理、整顿、清扫、清洁、素养,后来又增加了安全、节约,于是5s也就演变成了6s 公文汇,办公文档之家
因此,我们经过多轮的讨论后也决定推行6s管理工作,我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责,因此,我们首先是从6s要点方面进行推行,通过反复实践后逐步推行整个6s管理体系,总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。 公文汇 www.gongwenhui.com
今年是集团的“绩效管理提升年”,在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下,我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动,虽是短短的几天,但让我看到了一种全新的管理理念,不一样的管理模式,确实受益匪浅。 稿子汇 www.gaozihui.com
在这以前我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,在整个培训过程中,参观推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶矿机械厂,给我震撼是最大的,日式管理的细,在企业6s中体现得淋漓尽致,自此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。 稿子汇,范文学习文库
踏入机械厂,两台液压支架矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前,前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况,以及公司最近的活动情况……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直,这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐,国内经济普遍下滑形势下,平顶机械厂生产不但不下降,反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因?就是因为企业推行了6s管理,据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去海外培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受6s管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚,每月及时公示“6s”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观,它既是对借6s管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益……
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通过耳闻目睹了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后,我心底感触颇深,从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么集团的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心,因为集团公司即将面临上市,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进6s管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味,有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的.人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行6s管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司……
综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,把应该做好的扎扎实实做好,将“6s”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰……
这就是我眼中的“6s”。
学习6S管理心得体会 篇2
通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企 业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有 着极大地推动和指导作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。
通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、 提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工 作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、 标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。
对 需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质 和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6S整改后, 原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。
四、 让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照 制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中,我们不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!
学习6S管理心得体会 篇3
今天又一次听李强的演讲,我称他为演讲。不是上课更不是讲座。不管别人怎么说,总觉得他太过于自我。他的一些演讲,我由最开始听的激情到平淡,最后并没有要深思没有共鸣。,所以我觉得这就是一种形式,不管他多么成功。其中很多形式的东西是可以借鉴,但一定还有更好能给人共鸣的东西,才是成功的演讲。
听李强的演讲有一种精神被绑架的感觉,被强迫跟着他激动,尤其是鼓掌,很被动。其中的口头蝉太过幼稚的感觉(我也知道这样说不太准确,但真是冒到脑子里的词就是它)。我想一个真正好的激励讲座可能会比他这种演讲更好些。语言不用太多,但能引人深思久久,很长时间回味的讲座更好。学生生活中,遇到过这样的好老师。夏老师讲职业教育不是差生教育声泪俱下,给学生心灵的触动很大,“上课!手绢自备”成了很长时间的一段口头禅。讲职教发展,很形象的比喻,职业教育为什么还要在黑暗中摸索前进,是因为有灯有电,但好多人还没有找到开关而已。后来我就一直想:“找开关啊,多打开几盏灯”,这节课我学会了找关键问题。学了很多职教理论,做了不少课题,能常常回忆起来的只有为数不多的几课。
有的学者虽然只做了30-50分钟的讲座,可是回来以后深思。每一句话都让人震撼,以至于在今后的很长一段时间里影响着我的生活。这才是真正有内容的讲座。所以不喜欢,非常的不喜欢,经过深思后的不喜欢这种演讲,虽然我也曾试着做这样的演讲,但一时的成就没有底蕴,更不长远。但不可否认并不让人讨厌。湖南师大的老校长讲大学精神,上下五千年,凝练在45分钟里。
在中学工作时参加赛课,第一次接触严格审核。开始时觉得自已也可以。但听了几个老教师的课,才知道在几十年的推敲后,真的是字字珠玑。印象最深的是一次数学课,很多听课的老师都不是专业的数学老师,我也去听了。可是一节课45分钟下来,让你完完全全的沉浸到课堂中,不由自主的有内心发出互动,下课了发现自己一边听课还跟着老师做出了不少习题。课堂中连一句调侃都是经得起推敲,环环相扣处处伏笔。一节课设计成这样令人赞叹。课下跟一个美术老师交流,她说我那里会对数学感兴趣。中学时就不学了,大学时更是敬而远之,可是今天你看看,我真得会做数学题 ,真是神奇,居然来了兴致。后来她拿出听课记录,原来她还做了课后作业。她说我从来没有过样的成就感。看来数学没有学好完全是因为没有遇到这么好的老师。
老师!这个称谓一下子让我觉得很沉重,不敢住下想,要是我的学生在多少年以后也这样一句感叹,太吓人了,就好像不在无形中做了杀手一样。
真正的好老师的课堂,不是声嘶力竭,更是给学生精神绑架,而是每一次课,能给学生传授厚重的知识,实用的技术和耐人寻味的人生哲理。不是说教,言教不及身教。所以我们说为人师表。轻声细语也能有好课,关键看设计和老师的授课水平。教学值得深思。
学习6S管理心得体会 篇4
我阅读了王总推荐的《德鲁克管理思想》一书,发现瑞洁公司领军人王总在公司推行的正是德鲁克管理思想。这个发现让我兴奋不已,我看到一个物业私企能从上至下学习推动国际先进的管理理念,能从下至上认真践行公司各项管理策略,为打造“有温度的百年企业”不断努力。
德鲁克认为,一味地追求高利润,是企业可持续发展时不该出现的极端行为。我们瑞洁公司不是以追求高额利润为目的的,而是以公平的价格向顾客提供高品质的服务,光荣地服务于社会。德鲁克认为,要认清自己的长板和短板。王总也提倡发挥自己的小能力(即长板),通过资源整合,补足短板。
德鲁克在《管理:使命、责任、实践》中认为,社会责任是企业存在的价值,只有当社会认为某个企业能有所贡献,而且是必要、有价值的企业时,这个企业才能存在。我们瑞洁公司吸纳社会下岗职工、外来务工人员、大学生等,为其提供就业机会和发展平台。回首瑞洁发展十四年的道路,正是因为主动承担了社会责任,得到政府扶持、百姓认可、社会各界好评,才得以从七人发展为如今一万多人的巨型航母。
德鲁克在《创新与企业家精神》中认为,创新精神是企业的灵魂,创新不仅是技术创新,还有战略、观念、组织、市场、经营模式的创新。“苟日新日日新又日新”作为瑞洁公司的企业精神,提倡运营各环节实现创新,大到战略思路、工作思路、工作方法、小到工具改造、小发明,无不体现着瑞洁人勇于创新的精神。
德鲁克在《创新与企业家精神》中认为,要热爱工作,享受工作。无论对于员工,还是对于管理层,工作都是为了谋求更高质量的生活,享受工作也就相当于享受生活。我们瑞洁公司的核心价值观正是“快乐工作幸福生活”,对外为甲方提供高品质的后勤保障服务,替代甲方繁重的后勤工作,使得甲方能快乐的工作、幸福的生活;对内公司提倡“家文化”,全体瑞洁家人在平凡的工作岗位上辛勤快乐的工作,受到甲方的尊重,用稳定的收入维持家庭生活,过着踏实幸福的生活。
《德鲁克管理思想》书中有太多值得我们去学习、领悟、实践的内容,让我们一起努力,做美丽中国的践行者!
学习6S管理心得体会 篇5
我参加了徐明达老师的精细化管理培训班学习,通过徐老师形象,生动的案例剖析,使我对精细化管理受到了愉快而深刻的知识教育.开拓了我的思路和视野,受益非浅.以下是我个人学习以后的一些心得体会:
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在
观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标,我们就必须首先从思想认识上完全转变对管理的传统思维模式,建立起现代化管理理念。从策划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,转变成“外科医生型”管理模式。就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。
学习“精细化管理”完全是有必要的,精细能体验个人精明、细心的工作作风,培养个人严谨扎实的工作风格。精细不是小气,是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化,延伸成个人的内在气质、工作习惯,为以后工作、生活铺就平坦的路。通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,。
做好工作计划。根据岗位职责和本年度工作任务,相对制定年度工作计划。并将年计划分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有数,忙而不乱。对重大事项不遗忘,不拖他人后腿。每天下班前仔细检查当天的工作完成情况,初拟明天工作计划。第二天提前十分钟上班,检查当天工作计划,调整情绪尽快进入工作状态。日计划必须分轻重缓急,当天必须解决的放在第一位,有工作链条关系的放在前面,不能拖下个环节工作责任人的后腿。对于每一个工作计划,完成后要及时总结、反思。完成得好,自我表扬,并寻求是否有更好方法做得更好。完成得不好,要分析原因,寻求改进方法。
二、创新观念是推进精细化管理的必然途径
精者,去粗也,不断提炼,不断总结,精心筛选,从而找到解决问题的准方案;细者,入微也,穷其根由,由粗及细,由表及里,从而找到事物内在的联系和规律。由此可见,“细”是精细化的必要过程,“精”是精细化的自然结果,因为精细化管理是以持续的自我改进为特征的,要自我改进就必须转变观念,不断创新,创新是管理的永恒主题,只有不断地更新观念,才能不断地创新工作思路并在创新中不断地否定自我,不断地取得了进步。观念的转变只能应对当前,观念的创新才能把握未来。
三、关注细节,精准要求是提高效益的必然措施和选择
“天下大事,必作于细,天下难事,必成于精”。天下的难事都是从精准要求做起,天下的大事都是从小事开始,把每一件简单的事做好就是不简单;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市场竞争中效益的好坏,在很大程度上已经由细节决定。我们大量资源的投入,往往只能赚取百分之几的利润,而任何一个细节的失误,任何一项工序的不精确,就可能将这点利润完全吞噬掉。其实在现实中,细节同样以各种方式影响我们的工作质量。对于工作的细节和精准,我们没有理由不去重视,局部细微的弱点都将最终导致全局的崩溃。以我们的管理工作要体现追求利润最大化这一企业本身特质,就必须注重细节,精益求精。芸芸众生能做大事的实在太少,多数人的多数情况只能做一些具体的事、琐碎的事、单调的事,也许过于平淡,也许鸡毛蒜皮,但这就是工作,是成就大事的不可缺少的基础。由此,我们应该按照精心、精细、精品的要求去做我们的各项管理工作,我们需要改变心浮气躁、浅尝辄止、半途而废的毛病,提倡凡事都应精细化,把小事做细、做精、做实。通过精细化管理增值出效,必须建立精细化的运作机制,完善精细化的管理制度,实施精细化的职能管理。树立精心安排,精确决定、精明管理、精打细算、细化目标、细分责任、细致工作、关注细节的观念。倡导宏观正确,责任明确,措施准确、细节精确的工作作风,精耕细作,做足精细,为我们的品牌和效益提升而努力。
总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义.我将立足本职工作,放眼未来,与广大同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的发展打下良好的基础!
学习6S管理心得体会 篇6
在3月28日瑞金公司第二期中青班开班典礼上,我有幸聆听了公司纪委书记郭伟荣跟大家一起分享的PDCA管理循环的方法,着实让我受益匪浅。我十分珍惜此次的学习机会,在整堂课程中,我认真听讲与笔记,使我对PDCA管理循环有了一些了解。
起初听到PDCA管理循环,我们很难去理解这是一个什么样的管理方式,当你真正了解了PDCA管理循环,其实就是最简单又很有效的一个做事方法,是我们天天在做的事情,也就是把简单的事情做好,就是一件非常不简单的事情。瑞金公司同时在做现场管理和6S管理,无论是现场管理和6S管理,只要认真做好一样,那么瑞金公司的管理将走在同行的前列。
我个人认为PDCA管理循环是一个很简单的东西,一听就懂,但是用起来就不那么简单,PDCA管理循环是属于那种知易行难的东西,就是很容易理解,做起来很难,关键是难在坚持上。
在PDCA(计划、执行、检查、处置)这四个环节中,最容易出问题的环节就是检查与执行,作为管理人员来讲,安排一项工作前一般都会做计划,所以说计划是最不容易出问题的环节,因为管理人员在安排事情的时候,一般都会先想想哪个环节容易发生问题,哪些问题是不容易发生的,对容易发生问题的环节,一般会制定相应的措施避免问题的发生,所以说计划很重要,但不容易出问题。而执行则不同,执行人员的素质千差万别,当执行人员没有充分了解管理人员的意图时,执行力越强则离目标的偏差越大;
再加上人的共性问题是惰性,通常人都愿意做领导检查的事情,对于不检查的工作很少能保持高质量的。这时,检查就显得尤为重要,检查可以让我们在问题刚刚发生的时候,甚至还没有很明显恶化的时候就发现,可以采取措施及时纠正,将损失降到最低。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,未解决的问题放到下一个PDCA循环里。 每一件事情先做计划,计划完了以后去实施,实施的过程中进行检查,检查结果以后,再把检查的结果进行改进,进行实施,进行改善,这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去,就形成一个一个的PDCA循环。
对于管理人员而言,我觉得PDCA中的计划和检查很重要,而对员工而言,最重要的就是执行了。所以,作为一个管理干部,我们每天需要做的事情就是做计划,我们布置一件事情前先开动脑筋想一想怎么做,出了问题采取什么措施更好?什么时候做?叫什么人去执行?执行到什么程度?执行的时候我们还要不停的去检查(走动式管理),检查时发现了问题,继续让岗位工去执行,直到完成预期目标为止,这就是计划和检查的重要性。所以说管理人员一定要紧盯计划和检查,每天工作的时候要想想是不是每件安排的事都作了计划?是不是每件布置的事情都作了检查。
PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结了,而是在周而复始地进行。一个循环结束了,解决了一部分问题,可能还有问题没有解决,或者又出现了新的问题,再进行下一个PDCA循环,这样阶梯式上升的。
我们在实际工作中如果能运用好PDCA管理方法,那我们的工作效能与效率将会呈现一种阶梯式的上升形式。每天怎么做PDCA?如何将PDCA更好地应用到日常工作中,是我每天需要思考的问题。每天上班的时候想想我今天要做什么,今天我主要的工作是什么?我主要要检查什么?主要要计划什么?最容易出问题的地方在哪里?最容易出问题的人是谁?都想好了以后就布置工作,让他们去做。
做的过程中就不停的检查,最容易出问题的地方要经常去看一看。担心哪个人出问题,就去多盯他一下。每天晚上下班了,总结一下今天这个PDCA到底做得怎么样,有没有需要改进的地方,领悟其中的深刻内涵,使之能在工作中起到实质性作用,能指导我们的工作,优化组合,使我们的经验判断显著提高,制度、程序和标准越来越完善;然后不断地去发现问题、解决问题,使PDCA步入良性循环。所以,我们要养成一个每天PDCA的循环习惯,要善于用PDCA解决工作中遇到的问题,以便提高工作效率和工作效能。
学习6S管理心得体会 篇7
PDCA是全面质量管理的精髓和核心,代表着全面质量管理中的不断进取,改进完善,不满足线状,精益求精的创新精神。PDCA循环又叫质量环,自1950年再度挖掘出来后,广泛应用于持续改善产品质量的过程中。他是全面质量管理所遵循的科学程序,全面管理活动的全部过程,就是质量计划的制定和组织实施的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停周而复始的运转的。PDCA的这些特点适用于医疗质量的评价及持续改进过程。
PDCA循环具有以下两个特点:
1、大环套小环,互相促进,反过来小环保大环,从而推动管理不断提高;
2、阶梯式运行,每转动一周就提高一步。合理的使用PDCA循环,按照检查科室质量现状、分析问题、找出原因、提出解决方案、施行方案、检查执行情况、总结经验教训、未解决的问题进入下一个循环这样的循环模式,可以使我科医疗质量实现持续改进,不断向着三级精神病医院评审标准靠拢,总结经验、肯定成纠正错误,找出问题,避免在今后的工作中出现重复的错误。
通过这次培训,我科人员充分认识到PDCA循环在我科医疗质量管理过程中的重要性,掌握了PDCA循环的内容及特点,对提高我科的医疗质量及安全奠定了基础。在今后的工作中,我科要善用PDCA循环,努力提高本科室医疗质量及安全,为临床更好的服务,为创建三级精神病医院尽一份力。
学习6S管理心得体会 篇8
“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
炼焦车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且职工文化程度较低,可以说是一清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,炼焦车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地进行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提高职工的劳动兴趣。
⑶“6S”管理制度必须要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发现违章或违规操作的有的及时去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不可取的,而应不论违章程度大小,都应及时去制止并领其及时整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必须正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是一定要受处罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作态度,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作一定能上一个台级。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提高,让我们推行“6S”管理努力去创造一个干净、整洁、有序、安全、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素质、高能力的工人队伍,提高车间整体形象与战斗机,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
学习6S管理心得体会 篇9
日观看了《6S精益管理课程》视频,收获很大。6S管理活动起源于50年代的日本,可至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱,在美国也已经有了广泛的运用和发展,我认为之所以这样,是由于6S精益管理活动强调的主要有两个方面,一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的现场是否能够看的清清楚楚、明明白白。二是人的规范化。即每个员工做事非常用心、严谨、各项工作都能够做的很到位。日本人的文化就是这样一个习惯,做事严谨,“清扫阿姨的洒水”案例就充分说明了这一点。所以至今日本企业还将6S作为企业管理的支柱。
目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)。6S看似简单,实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6S管理的内涵、各要素之间的相互关系、6S管理与其它管理活动的关系、6S管理的推行周期和策略,以及如何有效解决6S管理实施中存在的问题,对于有效和深入推行6S管理工作具有重要意义。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6S管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制,6S管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
6S管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系,并构成相对完备的体系。其中,提升人的素养,形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6S管理的中心和内核。
6S管理具有显著改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化,形成企业核心竞争力的基矗6S管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显著性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动,是其它管理活动的基础和有效推行的保障。
一、6S管理的起源
6S管理起源于日本,早在1955年,日本就提出“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的宣传口号,最初是指对生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理活动,它提出的目标简单、明确、实用、效果显著,就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场所和空间环境,并通过实施有效的6S管理,最终提升人的素质,为企业造就一个高素质的优秀群体。
二战后,许多日本企业导入6S管理活动使得产品质量得以迅猛提升。丰田汽车公司正是6S管理的有效推行才奠定了精益生产方式的基矗
二、6S管理的基本含义
所谓“6S”管理,主要是对现场所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。由于整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母均是“S”,所以简称6S。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养为内容的管理活动,称为6S管理。其基本含义为:
整理:划分办公室个人责任区域,区分哪些是有用的、哪些是无用的东西,然后将无用的东西清除出现场,只留下有用的东西。
整顿:将工具、设备、器材、文件等的位置固定下来,并加以标识,实行定置管理,以便在需要时能够立即找到。
清扫:清扫到没有脏污的干净状态,注重细微之处。
安全:清除事故隐患,排除险情,加强职工的安全观念。
清洁:维持整理、整顿、清扫、安全后的没有脏污的干净、整洁的状态,并进行标准化。
素养:培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯,养成良好的文明习惯及团队精神;培养职工对周围人的爱、对工作场所的爱、对物品的爱。
三、6S管理的作用
6S管理的倡导者认为,人可以改变环境,环境也可以培养一个人,这就是所谓的“人造环境,环境育人”,人与环境的关系是一个相互影响的过程,没有一个好的工作环境,就无法造就人才。通过推行“6S”,不但能改善工作环境,更能改善员工的精神面貌,最终提升人的素质。人的素质是一个很广泛的概念,包括人的言行、道德、修养及对待各种环境的社会责任感。当然“6S”管理不可能提升人的所有素质,但通过推行“6S”管理,是能够在三个方面取得大的成效:第一,革除做事马虎的毛病,养成凡事认真的习惯,认真对待每一件事情;第二,遵守规定,养成按照规定办事的习惯;第三,文明礼貌的习惯。
目前“6S”管理在我院,广泛适用于办公室及周边区域、库房和储物间、教学楼、实验室等场所。主要针对办公现场的状态,对每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,养成事事“讲究”的好习惯。这种管理不但可以营造整齐清洁的工作环境、提高工作效率、助于提升学院形象,更可培养人的科学严谨的思考方式。
四、办公室的6S管理办法
6S管理引用到办公室管理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,最终结果:提高了工作效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美的感受。
6S精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6S的学习公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们,使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。
6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其日语的拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把6S的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6S精益管理,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,6S的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应该以6S工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神,不断提升管理水平,使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平,为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。
学习6S管理心得体会 篇10
P 阶段
在日常的工作中,有的管理者知道该做某事,但是没有 选择最佳方案, 没有制订详细的工作计划, 干工作马马虎虎, 随心大意,想到哪干到哪,干到哪想到哪,很多时候净干些 没头没脑的事。这是一种没有做好计划的典型,却在我们的 工作中时常发生。 一般工作应做如下安排:
1、应做出合理正确的决策。决策是否合理正确,影响巨 大,起着决定性作用。
2、提出多种方案并选择最佳方案。选择最佳方案,看似 浪费,实际已经胜利一半。
3、制定详细的实施计划。特别是要明确要达到什么样的 目标,要由谁去负责完成,什么时间完成,如何完成,具体 的步骤如何分解。
D 阶段
在日常工作中,有的执行者畏难情绪严重,有的嫌人手 少,有的嫌时间紧,有的嫌有难度,没有一个正确的心态去 执行任务,很难把工作做好。
一般工作应做如下安排:
按照计划,想方设法,克服万 难,严格执行。如遇到重大情况或困难,要及时汇报难点和 自己的建议,完成后及时汇报工作结果。
C 阶段
检查这一关是非常重要的,很多管理者往往对这一点比 较模糊。有时布置了任务,就不再过问,这样很容易造成对 下属的纵容。
一般工作应做如下安排:
对一些重点工作, 要时刻检查, 时刻关注,直至完成。
A 阶段
在日常工作中往往存在这样的情况:对做的好的工作, 一带而过;对做的不好的工作,对责任人教训一顿或者处罚 一下就完事了。
一般工作应做如下安排:
1、对工作完成很好的,予以表扬,总结经验,并把具有 普遍性的作法或措施适当推广。
2、对工作完成不好的,予以教育或处罚,汲取刻训,并 采取一定的预防措施防止再次发生。
这样的作法恰恰忽略的是:
对好的经验没有 进行总结,对沉痛的教训没有汲取
综上所述,PDCA 循环工作法是非常重要的管理方法,只 要认真运用,足以解决管理中的诸多问题,从而为企业带来 不可估量的经济效益。
学习6S管理心得体会 篇11
首先感谢王总给我们推荐了《管理的实践》这本书,真可谓开卷有益,爱不释手。
学习了德鲁克先生的《管理的实践》确实受益匪浅,它启发
了我对企业管理问题更深入的思考,以及在今后的工作中,怎样借鉴别人的经验,做好自己的工作。同时通过阅读《管理的实践》,也提醒了我,必须不断学习,不断思考,不断创新,才能不断提高自己的管理水平。
现在我结合在公司一年多的感受来思考我们公司的管理问题:首先,在空调最大的感受就是,企业里的大部分员工在做“越位思考”!
也就是说,大多数管理者不去研究如何提高自身的管理效果与速度,整天看到的是下属的缺点、其它管理部门的不协同情况,琢磨的是如何改变下属及其它部门的缺点;而下属不是研究自己怎样落实公司的任务,而在批评公司政策不符合实际情况,等待别人或领导将困难解决,琢磨的是如何改变公司的管理决策。于是,员工谈管理、谈流程、谈策略,管理者谈执行、谈方法、谈心态。
企业的各个层面的管理就是处于这种“不务正业”的状态:基层的作业品质不提高,管理层就无法确保任务完成的实际效果;管理的品质不提高,管理者就反成为目标达成的障碍;领导者在战略与用人上的决策品质不提高,企业就会航行在充满暗礁与冰山的海洋中。
还有一种常见的情况就是,“这不是归我管,你找谁谁谁吧”,许多事情能推就推,大家能够逃避则逃避,碰到问题往往绕道走,当面说好,转身就发表所谓的“高见”,事不关己,高高挂起,当好好先生的处世心态较为普遍。这样的直接危害就是公司表面一团和气,管理层甚至对外宣称“氛围好”,其实其内部没有原则,价值观混乱,均不对公司的结果负责。对于公司的管理夸夸其谈浮其表面,其实缺乏对管理学的最基本的认知和实践。
德鲁克认为管理学的核心就是:责任。要彻底公司解决目前这种状态,关键是要树立全员的责任意识!对于管理者而言,德鲁克认为管理者并没有权利,而只有责任,作为一个企业应该包括三种责任,即管理者的责任、员工的责任和企业的社会责任。管理人员要承担责任,而不是享受权利,管理人员的权力就是享受企业的结果。作为企业的员工必须对自己的企业负责,对企业承担的社会责任负责,同时体现了对自己负责。
有了责任感,就不会“越位思考”,“不务正业”。一天到晚指责抱怨,推卸己过。目前空调内销今日之困,太需要的是一帮有信念,有责任感的人来担当。
员工的责任感从何而来,德鲁克先生主要提出了两条:一是让员工了解情况,二是拥有管理者的愿景。让员工真正参与进来切实了解企业的现状,这需要管理层切实放下架子,以开放的心扉来和全员一起直面现实。责任是一位严厉的主人:如果只对别人提要求,“严以律人,宽以待己”的话,那对于组织责任意识提升毫无帮助,而且其本身也是不负责任的。因为员工不能肯定咱们公司是认真、负责、具有未来价值,员工们就不会为自己所在的团队全力以赴,承担责任。当然要使员工真正承担起责任,公司管理的主线应建立在确保公司的目标和使命的实现,通过宣传、推广公司的目的和使命,让员工的利益与企业的利益紧密结合,对不利于企业目标和使命实现的事和人给予有效的约束,让员工自动、自发的做好本职工作,这样才会使得工作本身富有活力,员工工作起来才会有成就感。德鲁克先生指出:管理者不能只通过知识、能力和技巧来领导员工,同时也需要通过愿景、勇气、责任感和诚实正直的品格来领导员工树立高度的责任意识。
通过较为系统的阅读《管理的实践》,我受益匪浅,正如德鲁克先生所说:重要的是将自己的责任感付诸管理实践,这将我今后有效工作、更好的担当起自己人生责任的新起点。
学习6S管理心得体会 篇12
自20xx年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6S管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化质量环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6S的标语横幅,想关于6S的心得体会,每天的晨会都会以6S管理为重要主题,让6S深入人心。
这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素质,全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。
在6S管理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽略了,如果不实施6S管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:
一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为“多余的动作就是浪费”;
二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;
三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。
四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。
“两整两清”后,以上情况得到根本性改变,例如加工中心,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理,把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便,责任明确,安全保障。这看似简单,却要一留一弃,保留所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,规范管理,它需要把很多细节的事情做到位,而且要天天检查,随时保持,养成习惯。
6个“S”个个都要小事着手,大事着眼,可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下:
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界线,作出了明确标识。
二、清扫、清洁
1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》,规定了交接班的具体内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。
三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,部门制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。
3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。
4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。
5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S管理工作的氛围,车间制作了6S管理看板、画报等物品,使得车间处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
以前,我们觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序,每天打扫卫生已成为习惯,所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁,在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。使我们干劲十足,不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到:
1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。
4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。
5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
做好6S管理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!
学习6S管理心得体会 篇13
在接触管理心理学这门课以前,一直没有这些方面有过了解,自从知道管理心理学是从管理学和心理学两个角度出发对一些管理领域人的心理过程进行剖析,就一直对这门课怀有很大的好奇心。从选修这门课一直到上完,尽管只有十周的课时,我却有了不少收获,不论是老师上课所讲的前景理论、行为动机理论与方法还是为我们补充的管理心理学这门学科的研究对象是“以人为中心”的特点,都让我渐渐了解了一些这方面的知识。虽然因为时间的关系,对这门学科的学习和了解还是非常的少,但我仍旧获益匪浅。以下就是结合老师给我们在课上讲的东西总结出的自己的一些想法。
1. 结合定义可以知道,管理心理学以组织中以人作为特定的研究对象,重点在于对共同经营管理目标的人的系统的研究,以提高效率,在一定的成本控制条件下,最大限度地调动人们的积极性和创造性。在我看来,每个人都有自己的经验、爱好、兴趣及个性特征,只有尽可能地了解了人的个性差异,做到人尽其才,管理工作才能收到好的效果。我们的大学生活同样与这些理论密切相关,管理心理学认为调动企业所在单位员工的积极性是管理中的一个重要问题,作为管理者不能事必躬亲,而应把全体员工的积极性调动起来,使之各尽其责,创造性地完成本职工作,这样才能有效地实现组织目标。结合我们的大学生活,这些同样成立,作为班级团支书的我平时会有很多活动要组织,而如何调动班级同学们的积极性,就要运用管理心理学所说的心理学一般规律,在活动前结合理论具体分析产生积极行为的一般心理过程,研究哪些因素最能在同学心理上起到激励作用,如何保持和加强同学们的积极行为,通过这些方面组织策划和调动同学们的积极性,。事实上,不仅学习了新的理论的知识,也对处理班级活动更加得心应手了。
2. 老师曾在上课中为我们讲的红塔香烟的案例,让我认识到决策也是管理中的一个重要问题。企事业的领导人能否采取正确的决策,这对一个企事业单位的发展将起着重大的作用。企事业的领导人在作出某项正确决策之前,一定对本单位的各方面情况进行去粗取精、去伪存真的加工处理;然后,在此基础上制定出几种可供选择的决策方案,并在这些方案中选出最佳方案。只有这样,才能作出正确的决策。而这个过程实质上就是思维过程,也就是人的高级认识过程。同时,企事业的领导人在作出正确而又及时的决策时,还需要具备当机立断的意志品质。否则,领导人优柔寡断,议而不决,决而不行,缺乏坚强的意志品质,这也是不及时作出正确决策的。通过决策和态度的相关学习,我进一步认识到了管理心理学是将心理学的一般规律运用于实际管理,以解决管理中的具体问题。
3. 管理心理学的学科目标旨在建立健康文明的人际关系,达到提高管理水平和发展生产的目的。这同样可以应用在我对自己日常生活、学习,合理安排时间等这些方面,健康文明的人际关系能更好的帮助我与身边的老师、同学和朋友相处。大学活动丰富多彩,常常需要团队合作,当我们身处某一个团体时,管理心理学能帮助我们更好地对团队成员进行管理,更有效地挖掘每一个成员的价值,使团队工作更顺利地进行,进一步增强团体凝聚力。
学习6S管理心得体会 篇14
建设法规和建设专业技术同样重要,而且是密不可分的,学了建设法规这门课让我懂得了建设法规,并有了一些心得体会。
首先从建设法规的概念谈起,建设法师法律体系的重要组成部分,它直接体现国家组织、管理、协调城市建设、乡村建设、工程建设、建筑业、房地产业、市政公用事业等各项建设活动的方针、政策和基本原则。建设法是调整国家管理机关、企业、事业单位、经济组织、社会团体,以及公民在建设活动中所发生的社会关系的法律规范的总称。建设法的调整范围主要体现在三个方面:一是建设管理关系;二是建设协作关系;三是从事建设活动的主体内部劳动关系。 其次从建设法的基本原则谈起,建设活动通常具有周期长、涉及面广、人员流动性强、技术要求高等特点,因此在建设活动的整个过程中,必须贯彻一下基本原则,才能保证建设活动的顺利进行:
1建设活动应当确保建设工程质量与安全。建设工程的质量和安全是核心,是关系到人民生命、财产安全的重大问题。建设工程质量是指国家规定和合同约定的建设工程适用、安全、经济、美观等一系列指标的要求。建设工程的安全是指建设工程对人身的安全和财产的安全。确保建设工程的安全就是确保建设工程不能引起人身伤亡和财产损失。
2建设活动应当符合国家的建设工程安全标准原则,国家的建设安全标准是指国家标准和行业标准。国家标准是指由国务院行政主管部门制订的在全国范围内适用的统一技术要求。行业标准是指由国务院有关行政主管部门制订并报国务院标准化行政主管部门备案的没有国家标准而有需要在全国规范内适用的统一的技术要求。建设工程安全标准是对建设工程的设计、施工方法和安全所作的统一要求。建设活动符合建设工程安全标准对保证技术进步,改进建设工程质量与安全,提高社会效益与经济效益,维护国家利益和人民利益具有重大的现实意义。 3从事建设活动应当遵守法律、法规原则,社会主义市场经济是法制经济,建设活动应当依法行事。法律是全国人大及其常务委员会审议并通过的规范性文件,行政法规是国务院制订的规范性文件,地方法规是由地方人大及其会制定的规范性文件。作为建设活动的参与者,从事建设活动的勘察单位、设计单位、工程监理单位、建筑施工企业、以及从事建设活动监督和管理的单位、建设单位等,都必须遵守法律、法规的规定。
4不的损害社会公共利益和他人的合法权益原则,社会公共利益是全体社会成员的整体利益,保护社会公共利益是法律的基本出发点,从事建设活动不得损害社会公共利益也是维护建设市场秩序的保障。
5合法利益受法律保护的原则,宪法和法律保护每一个市场主体的合法权益不受侵犯,任何单位和个人都不得妨碍和阻挠依法进行的建设活动,这也是维护建设市场秩序的必然要求。
学习6S管理心得体会 篇15
通过公司培训精益生产的概念我们都知道,七大浪费就是不良品,超量生产,库存,搬运,多余的工序,不必要的调动,等待。从字面上来看,太简单不过了。但是要真正理解,却需要认真思考。这些浪费每天都在我们生产现场和公司的各个角落,但我们很多人(甚至包括那些管理者)却对我们身边的浪费熟视无睹,因为浪费经历的过程使他们对眼前的浪费看不见。问题的发生,往往不是一下子可以控制住,从根源解决的。于是很多时候,我们采取临时对策,思想决定意识,意识决定行为,行为决定习惯,习惯就成毛病!这样的现象造成公司浪费的情况无处不在。我们可以利用学习过的5S法。5S的内容很简单:整理,整顿,清扫,清洁和素养。
(1),首先:把要和不要的东西分开。
什么是要的,什么是不要的?我们可以看到,生产线的超量生产其实是我们不要的,我们要拿走,拿到那里呢?做过精益生产和没做过的就开始在这里区别体现出来了,一般人是赶快拿到仓库,那么半成品呢?这些人又会赶快生产完成了拿到下一个仓库,这就形成了我们传统的方式了。管理者要认识到,应该往上一工程拿,而不是赶快入库!而且有必要的管理系统来往前拿。
另外,对等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在着大大小小的等待浪费。5S在暴露等待的浪费时,用最基本的区分就可以暴露很多。你会发现你的很多人员很多时候无事可做,或者出现空余时候。那么,这些等待是要的吗?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把动作拿走,把等待的动作拿走。生产平衡率可以大大地进行改善。最后,对待不良品,库存,都可以通过5S这一步进行大量的曝光。这里面有很多系统,涉及到点和面。比如停机处理半废品,为什么要停机,这也是可以避免的。
(2),将要的放在规定的地方,做好标识。
将物品放到规定的地方,一般公司,在实施初期,都会把物料,工具标示好,生产线也做好标示,通道,场所,都有标示,但这也只是初级5S。
其实不良品也要标示,包括处理记录(相关人员签字),作业指导书标示了(受控),合格品流动过程有标示,所有的文件都需要有效的标示要对管理工作中的浪费形成共识,活动是才能持续有效地长期开展的。因此,我们必须对消除浪费活动的艰巨性和长期性要有清醒的认识。但是,管理工作中的浪费一旦在某种程度被消除,则可能会出现几何极数的放大效应,因此,我们要鼓足勇气,从消除点滴的管理浪费做起,向着彻底消除浪费的目标一步一步地走下去。
心得四:精益管理培训心得体会
6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。
首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。
精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。
面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法:
一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。
二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。
三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的“孤岛现象”还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说“感到迷茫”,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。
学习6S管理心得体会 篇16
下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6s精益管理视频讲座,推行6s管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6s,让6s深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。
6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6s管理源于日本企业的5s管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5s对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5s管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5s管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理,正是职业院校的上佳选择,我们把5s加了一个s(安全),称之为6s管理,将安全工作做为学校最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中,6s管理是职业院校管理的基本规范,是提升品质的基础工程,是校企合作的重要桥梁,是安全工作的长久保障,更是学校形象的最佳宣传。
为此,我系率先推行6s管理活动,希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6s管理的实践中,最终提升自己的品质;也希望在6s管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
学习6S管理心得体会 篇17
4月23—25日,公司对我们进行了HSE管理体系的全面培训。培训中,大家都认真听讲、做笔记,这次HSE培训内容丰富,老师讲解透彻,使我们更深刻地理解了HSE管理体系的内涵,对今后的工作具有很重要的指导意义。
HSE管理体系是一种事前进行风险分析,确定其自身活动可能发生的危害及后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止事故发生,以减少可能引起的人员伤害,财产损失和环境污染的有效管理方法。
健康、安全与环境管理体系简称为HSE管理体系是公司生产经营活动中最优先的`条件之一,HSE管理体系是以以人为本,预防为主,全员参与,持续改进为方针的科学管理思想,企业推行HSE管理体系的目的是减少事故,这就要求我们在思想观念上树立任何事故都可预防的理念,即“零伤害,零污染,零事故”的新理念。做好安全、环境与健康工作是对我们的要求,也是企业的切身利益所在。因此,在建立HSE体系的过程中,对员工进行健康,安全和环境政策的培训就显得尤其重要。“宁愿让你失去工作,也不愿你在工作中失去生命”。这也是我对此次培训的一点感受。这就要求我们要从自身从每个细节做起,譬如不要在营地和作业现场持有豁饮用含酒精的饮品,服用处方药品要在之星日常工作前告诉自己的直接上级;不要在库房,厨房,食堂,油库,电子维修间等限定的禁火区域吸烟等;烟蒂必须完全熄灭并以不形成安全和环境隐患的方法正确处理等,这些都是我们能过做到的细节。
建立和实施HSE管理体系不能一蹴而就,而是需要我们每个人不断结合企业的实际情况,努力摸索出最适用我们自己的HSE管理方法,减少和预防事故的发生,提高经济效益,满足职工、社会对HSE的要求,在安全、环境和健康管理方面跨入国际先进行列。同时HSE管理体系的引进也有利于维护企业的名誉,增强市场竞争能力,使企业形成自己的企业文化,加强企业的员工凝聚力。
“‘任何事故都与人的行为有关’、‘所有事故都是可以防止的’。这是我对这次培训学习的总结,也是这次培训学习给我的最大收获。通过这次培训我对HSE体系建设的认识进一步提高。在今后的工作中,我会更加注重每个细节,将HSE方针与我会不断的完善自己,不断完善自己的工作。
学习6S管理心得体会 篇18
彼得德鲁克作为现代管理学之父开辟了管理学的一片崭新的天地,为后来的管理者提供了系统科学的指导,可以说德鲁克大师把管理学变成了一门艺术。
《跟德鲁克学管理》是德鲁克最器重的学生威廉.A.科思通过跟随德鲁克学习过程中总结出来的德鲁克的思想精髓,并把它以一种通俗的方式巧妙地表现出来。
通过这本书,我吸收到了一些思想,并把它应用在小组pre的领导实践中,让我对一些管理难题豁然开朗。也正是读完这本书。我除了掌握了有关“战略”的相关原则,如何更好地激励员工,如何最大限度地发挥自己的潜能。逐步培养自信的重要性等外,还发现以前学的“XY理论”原来存在着极大的弊端,以及日本企业采用的“全面质量管理”也会引发一系列管理问题。这些科学的理论在课堂上被反复讲授,但老师们并没有给出它们的缺点,读过这本书通过吸收德鲁克的思想让我明白有些知识不能盲目吸收,要辩证地看问题,心心存疑问,怀着质疑的态度去读书。
学习6S管理心得体会 篇19
自20xx年年初,公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6S管理领导的带领下,我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化质量环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素质,提高工作效率,保障企业安全生产,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6S的标语横幅,想关于6S的心得体会,每天的晨会都会以6S管理为重要主题,让6S深入人心。
这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素质,全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。
通过6S管理活动,规范工作和生产现场,培养员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的管理理念落到实处。
在6S管理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是“大扫除”;认为天天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”天天讲,“素养”慢慢来等等。其实不然,有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平时“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽略了,如果不实施6S管理,让这种状态继续存在,其隐患很多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,因为“多余的动作就是浪费”;二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才到处查找、对照清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工作者对工具无数,工作易出差错,存在严重的安全隐患。“两整两清”后,以上情况得到根本性改变,例如加工中心,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进行了清理,把使用频率高低的工具进行了区分。现在取用方便,责任明确,安全保障。这看似简单,却要一留一弃,保留所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,规范管理,它需要把很多细节的事情做到位,而且要天天检查,随时保持,养成习惯。6个“S”个个都要小事着手,大事着眼,可谓细微之处见真功!现在我们厂的6s工作顺序已全面的展开如下:一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进行了归类整理,基本做到了分类摆放,标识清楚,取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。3、对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进行了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界线,作出了明确标识。二、清扫、清洁
1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光洁明亮。对车间内的所有机床设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了详细的车间卫生执行标准,划分了详细的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了《交接班管理制度》,规定了交接班的具体内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮流值日的制度,做到谁值日,谁管理,谁负责。三、素养、安全
1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,部门制定了《员工行为规范》,规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,生产制造部还制定出《6S管理实施细则》、《工具摆放规范》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。
3、进一步规范了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电保护及照明设施。4、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。四、其他
1、为了宣传6S管理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2、为营造6S管理工作的氛围,车间制作了6S管理看板、画报等物品,使得车间处处洋溢着6S的氛围,使员工在意识上融入到6S管理工作中来。
以前,我们觉得自己是一个被管理者,现在大家都认为自己是工作现场的管理者,因为现场的好坏直接与自己的工作紧密结合,与自己所在团队的荣誉紧密结合,更是与个人荣辱、得失紧密结合“工作环境变得更加整洁有序,每天打扫卫生已成为习惯,所有机件、工具、设备等都能按要求进行定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁,在这样的环境下工作的确是一种享受”。所有这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进行。使我们干劲十足,不怕脏、不怕累、按照6S工作计划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克服不利因素,群策群力,想尽办法克服困难,取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在许多不足之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不规范。车间的6S文化氛围还有待加强,员工的文化素质及安全意识还有待提高。同时我还意识到:1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。2、“6S”管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。
更需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。3、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。4、“6S”管理是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点,总结经验,再逐步推广。5、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。如果随意中断,就等于告诉大家我们搞得还是一种形式。
做好6S管理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开始没有结束的一天。尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!
学习6S管理心得体会 篇20
在读德鲁克管理思想之前,我对管理的认识一直都很模糊,没有一个固定的,清晰的概念。
管理,在我眼里,一直都是权力的象征,荣耀的象征。我只知道,管理的职位能带给我无穷的快乐和满足感,让我有一种高人一筹的感觉。直到我读了德鲁克管理思想以后,我对管理的认识发生了深刻的变化。
看看我们身边大大小小的企业里,有多少管理者,因为对管理的误解,而造成组织信誉低下,臭名远扬,导致人员流失,工人工作没有激情,对公司没有信心。
我们都知道,人性,都是不喜欢被管的。只要有人管,就会不舒服,有一种被束缚的感觉。那么我们作为管理者,如果看到下属犯错,又不得不去纠正,因为这是管理者的职责。所以我们应该换一种方式,既能维护公司的形象,又能保证工作效率和人际关系。
比如,从前我一直执着于纠正下属的言行及工作方式。成天去挑他们的毛病,试图使他们变得更加优秀,虽然我的目的是好的,可是难于让人接受,并不益于公司的发展。这样只会使他们和我的关系越来越紧张,工作效率越来越低下,越来越不罢了。
自从读了德鲁克以后,我意识到我的管理方式大错特错。我需要给他们的是空间,给他们树立目标,让他们自主、自觉的去改善自己,在工作中去发现自己的不足之处。然后再站出来,问他们是否需要我的帮助,而不是一味的去强求。
通过反反复复地阅读这本书之后,我对管理,也有了清晰的概念和认知。尤其是在管理的目的和责任方面。我觉得,管理的目的是为了激发人们的动力,使他们有工作激情,让他们在工作中找到自信,找到自我,让他们爱上自己的工作,并在工作中发挥出自己的优势,为组织作出贡献,这就是管理者对大的目的和责任。
学习6S管理心得体会 篇21
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率,保证产品质量,使工作环境整洁有序。并且以预防为主,保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
二、6S定义
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
1、整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。
2、整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零,以期消除“寻找”现象。
3、清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生,提升作业品质。
4、清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。
5、安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。
6、素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
三、6S推行要领
(一)整理的推行要领:你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;制定“要”和“不要”的判别基准;要的物品调查使用频度,决定日常用量,将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将
1、常用物品安置在现场;
2、偶尔使用物品放在固定的储存处;
3、不使用的物品清除或处理掉。
(二)整顿的推行要领:前一步骤整理的工作要落实;需要的物品明确放置场所;摆放整齐、有条不紊;对场所、物品标示;制订废弃物处理办法。
整顿的重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态,取出的物品能立即使用,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领:建立清扫责任区并制定基准,作为清扫规范;坚决予以杜绝或隔离污染源。
清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的,尤其是高品质、高附加价值产品的制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成产品的不良。
(四)清洁的推行要领:落实前3S工作;制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度,加强执行。
清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。
(五)安全的推行要领:保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头,避免事故发生。
“安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中,安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。
(六)素养的推行要领:制订公司有关规则、规定;制订服装、臂章、工作帽等识别标准;对员工,尤其是新员工的教育训练;推动各种激励活动;遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。
“素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
全面系统的来说,“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化施工环境,为员工创造一个舒适的工作场所,提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;“安全、素养”即保障企业安全生产,做到用制度做保障、做约束,使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质,提高工作效率,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的企业形象。
四、学习后的感受
我们的工作环境存在着多种危险源,确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下,安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性,为我们工作顺利的进行提供了安全保障。
企业的竞争力表现在多方面,员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
最后,6S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
尽管6S管理是极其艰巨的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们提供进一步发展的可靠基础,进而为企业的发展做出更大贡献!
学习6S管理心得体会 篇22
2月18日在多媒体七楼,营运部杨总组织公司营运部员工含项目点主管级以上人员参加由李强老师说管理的培训讲座;通过近两个小时的学习,让我体会很深,深受鼓舞,感触甚多,结合自己在平时的工作中关于态度、报酬、习惯、命运的体会。
管理是一门艺术,需要分化和技巧,否者管理就变成了管教,怎么才能做好管理者呢?
李强说,人生的情绪链,态度=报酬=太度;行为→习惯→ 性格→命运,平常我们的管理者经常抱怨自己的工资不满意,对公司的行为不满意,就是没有反省自己对自己的态度满意?只有认清自己的工作态度才能有好的报酬,只有热情的工作、认真努力的工作,你的报酬就一定会好的。
态度决定行为久而久之就决定了我们的态度。所以一个良好的工作态度对工作是多么的重要,凡事只要你想不到的,没有做不到的事,关键就是看你是如何看待这件事,也就是说,你的态度决定你的一切,在平时的管理过程中,尤其是在基层管理中,你自己都不愿意去做,你要求下属要如何如何的去做,你的员工是不会去执行你的要求的,因为你自己都不愿意去做、去尝试;你的员工也一定不会去做的。要想有好的团队,首先管理必须要有好的工作态度,良好的工作热情,来带动和管-理-员工。对我们粤珍小厨的管理者来说这点必须加强。
李强老师举了他的学生雷庆瑶,虽然她失去了双臂,但是她自己能化妆,自己能写字,这样没有双手的人经过努力后,她也和有双手的人一样也能做到;就是李强老师说的:“事在人为”在任何时候不要看到困难、看到的是绝望;应该看到的是希望,这就提醒我“行为→习惯→性格→命运”所以我们时刻提醒自己:如果你对你的报酬不满意,你应该看看你的态度,你满意吗?如果我相信你的态度,是让你满意的,你的报酬一定是让你满意的;如果你的报酬让你满意,你的态度一定会更好;如果你的态度好,久而久之会养成一种良好的行为;这种良好的行为久而久之,会养成一种习惯;这种习惯最终定性,会成为你的性格;而这种性格一定会决定和改变你的命运。
因此态度对我们管理来说是多么的重要,让我们一起努力,为了我们自己的命运,从今天开始改变你的不良态度。养成对待工作热情的习惯。让我们永远快乐的工作!
学习6S管理心得体会 篇23
管理,在我眼里,过去一直认为都是权力的象征,是领导的事。直到我读了德鲁克管理思想以后,我对管理的认识发生了深刻的变化。管理是一种方法论,可活用于我们各项工作中来提高工作效率取得预期的目标和效果。
看看我们身边大大小小的企业里,有多少管理者,因为对管理的误解,而造成组织信誉低下,人员涣散,工人工作没有激情,对公司没有信心,最后导致人员流失,企业发展缓慢,甚至停滞不前,退化破产。
我们都知道,人性都是不喜欢被管。只要有人管,就会不舒服,有一种被束缚的感觉。那么我们作为管理者,如果看到下属犯错,又不得不去纠正,因为这是管理者的职责。所以我们应该换一种方式,既能维护公司的形象,又能保证工作效率和人际关系。
比如,从前我一直视管理的主要内容为督促和纠正一线工作人员的工作进程和纠正工作中的违规违纪行为。成天去挑他们的毛病,试图使他们变得更加优秀,虽然我的目的是好的,可是让人难于接受,并不益于单位组织的发展。这样只会使他们和我的关系对立紧张,工作效率越来越低下,越来越不自信罢了。读了德鲁克以后,我意识到我的管理方式大错特错。我需要给他们的是空间,给他们树立目标,让他们自主、自觉的去改善自己,在工作中去发现自己的不足之处。然后再站出来,问他们是否需要我的帮助,如何改进工作方式,提高效率,而不是一味的去高压强求。
德鲁克告诉我们:一个有效的管理者,不会把时间浪费在自己做不了的事情上,更不会大把时间用在对付自己的短处上,他们往往善于把握有利的形势,做自己最擅长的事。我们说,一个高水平的管理者往往是用人的高手。在管理实践中,我们要做到求贤若渴善用人才。管理者很重要的一个职能就是识人、用人,在使用人才上不能求全责备,要善于发现人的长处,用人之长。一个管理者水平的高低完全可以通过用人的能力来衡量,如果一个管理者善于调动人的积极性,可以将有限的人力资源整合到一起形成合力和战斗力,他就是一名优秀的管理者。反之,他就不是一名合格优秀的管理者。
当前受用人机制制约,多数多元公司不能按工作需要引进人员的条件下,就更需要管理人员根据现有工作人员情况知人善用,因材施教,用人之长,避其之短。我认为可以将现有工作人员按四类划分进行有效管理使用:第一类是才能卓越又愿为企业做出贡献的,应给予发挥平台予以重用,大力支持并给予肯定和奖励;第二类是愿为企业贡献但才能不足的,应提供专业培训和不断的鼓励,逐步提高他们为组织工作的能力;第三类是有一定才能但不愿为企业贡献的,应制定合理的规章和激励制度将工作人员自身利益与企业发展紧密联系,激发他们的能动性为组织工作;第四类是不愿为组织贡献才能又有限的,应安排一些与组织发展关联不大的工作,并适当采取分配机制进行约束和激励。
德鲁克管理思想精要中,与众不同地提出了“管理自我”这一理念,并进一步提出:只有管理好自己才能管理好其他的一切。
我们说,管理并不只是管理别人,最重要的是管理好自己。因为自我管理是管理其他一切的基础,只有管理好了自己才能管理好别人、管理好工作事宜。作为一名管理人员,在要求别人做到前,自己首先要做到。我们要常常怀着敬畏之心、感恩之心、律己之心,在生活和工作方面严格要求自己,做廉洁自律的表率,鼓励下属立足本职岗位奋发有为、改革创新、努力工作。时间对每个人来讲都是最稀缺的资源。我们可以筹集到人力和物资,只有时间是我们租不到、借不到,也买不到的。有效的管理者与他人最大的区别在于他们非常珍惜自己的时间,时间管理是德鲁克管理学中的精髓之一。在管理实践中,我们要集中时间和精力突围,要抓大事、抓难事、抓关键环节,面对工作中的难点,应选择一个突破点,然后以点带面,才能获得全面胜利。
德鲁克有一个很特点的论调,他说,如果一个人只知道整日埋头苦干,老是强调自己的职权,不论其职位有多高,他也只能算是别人的下属。相反,一个重视贡献的人,即便他位卑职小,也应该算是高层管理人员。把这个理论联系到我的工作生活中,只要我管理好自己的工作、学习和生活,合理安排时间,工作高效,充分利用外部资源,取得实效,哪怕只是为部门和组织的一方面做出了微小有限的贡献,那也可算是优秀的高层管理者。随着时间和经验的积累,不断学习改进,持续发展,我必将成为高效管理的终身受益者
学习6S管理心得体会 篇24
在读德鲁克的著作的时候,对其管理思想的哲学内涵不好,经常性的会陷入矛盾和困惑的境地。其实困惑与解惑仅仅在于对事物的角度认知。与许多朋友谈论时,大家的问题主要3个,我谈谈的一点拙见。
来管理能力的提升,对高昂的MBA的学习费用也在所不惜,德鲁克管理能力是可以系统训练的思想,MBA教育的教育应该是条捷径,但德鲁克MBA教育几乎完全抛弃了他所理解的管理学精髓,沦为一门综合技能培训。创新精神、长远的前瞻能力、难以应付突发事件、历史感淡漠,这是70%左右的MBA学生通病。MBA仅仅是个品牌效应,名声在外。
经常性的会陷入迷惑之中,管理知识的可知论将会把人看作理性的动物,是可以一系列的训练来的管理者,但人性是非理性的话,将会把管理试为神秘的,靠个人之所的灵感的产物,的不同的假设将会对企业界在理解德鲁克的管理思想的时候的。这所有悖论的最基础的问题。人都相信管理:任何于企业管理中唯一不变的法则,一切都在的过程中以现实环境的需求。
管理的本质是实践,思想在企业界有很深的市场,企业奉为至理名言的,也对企业界的实践产生了性的,是在华人地区,管理的认识的肤浅,又加上财富的来源与管理的脱节,使得企业界对的经验性的东西深信不疑,在说服性的理论之前,大多数的老板们会信奉的那一套,而所谓的管理学问真正的在企业家们的眼中并无实质性的市场。
不可知论,是无视管理规律的,那么在德鲁克的实践论之后,就看到的企业家在对管理规律和理论的轻视。但事实上,德鲁克本人对的理解是不认同的,在他的《德鲁克管理思想精要》一书中,德鲁克就做了的有价值的分析,并有的管理者是可以一系列的训练来管理能力的。
能够看到的是,50年中的世界最大的企业,或多或少都在现下的环境中遇到了麻烦,而麻烦的根源就在于以为在的经验中总结的管理方法是“放之四海而皆准的真理”。但真正的真理却是:要地在竞争中,就策略而进步。
德鲁克六十年的管理工作经历,从精心挑选的10部作品中取其精华编写成此书。它是对德鲁克管理思想的总结,也了关于管理学连贯易懂的入门介绍。全世界的管理者都应该感谢彼得德鲁克,他用了毕生的精力,来理清社会中人的角色和组织机构的角色。
学习6S管理心得体会 篇25
《德鲁克管理思想精要》中的价值观和基本原则不胜枚举,每一个原则都可以进行详细的阐述和联想。但是诚如德鲁克所言:“因为管理涉及人们在共同事业中的整合问题,所以它是被深深植根于文化之中。管理者所做的工作内容在联邦德国、英国、美国、日本或巴西都是完全一样的,但是他们的工作方式却是千差万别。”因此,本文只结合自身工作且最触及个人思想的几个点进行简单的论述。
一、知识工作者的工作必须要做到卓有成效。智力、想象力,还有知识,是知识工作者个体最重要的资源。但是在企业中,个人的才能,只有通过有条理、有系统的工作,才有可能产生效益。组织是能使个人才干得以增值的工具。知识工作者本身并不生产有形的产品,他的产出是知识、创意和信息,这样的产品本身并无用途,它必须转化为有形的产品才具有实际意义。再伟大的智慧,如果不能应用的行动上,也只是毫无意义的资源。有的很有才华的人终其一生碌碌无为,是因为他把追求才华的本身作为目的,只重视知道什么,而忽视了把他的才华用于社会实践。对企业而言,“效”就是产品,它看得见、摸得着、能说明一切。做好产品,应该作为我们的宗教信仰。好产品是修炼出来的,容不得半点忽悠。
二、管理必须根据需要与机会的变化而变化,以此促使企业及其成员能够得到更好的发展。一成不变的管理是不存在的,在企业管理的不同阶段,管理的重点是不同的。在管理的某个阶段,管理的重点也有所侧重。如同孙子云“良将用兵若良医用药,病万变,药亦万变”。管理应根据具体的运行而调整,管理者必须清醒认识到当前工作的主要矛盾和矛盾的主要方面。比如,我理解目前凝华的主要矛盾在于:高涨的销售势头和滞后的生产效率;矛盾的主要方面在于:快速交付的要求与落后的质量保证(含设计、生产、材料等)。那么,针对当前的主要矛盾,凝华就需要及时调整管理工作,调配资源,使其能够“根据需要与机会的变化而变化,以此促使企业能够得到更好的发展”。
三、(人事决策)真正的重点是完成任务的能力。如果具备这种能力,公司可以弥补其他欠缺的方面,反之,如果不具备这一能力,其他方面就毫无价值。因此,我们需要思考凝华各个岗位的管理者们,在过去的一年或者是某个时间段里,他完成任务的能力到底怎么样。在述职中我们进行过若干设定、评分、权重,按本原则来看,最重要的只有一个原则,就是完成任务的能力。在战争中,忠诚和打胜仗是衡量指挥员的基本准则,如果准则很多,却不管打仗,能否存活也是问题了。另外为专业组织甄选管理者,必须要“内行管理”。因为专业人士难以接受一个不尊重其业务能力的人做自己的领导。因此选择工程经理时,选择范围就应该仅限于本部门技术最高的工程师。
四、企业家精神既不是“自然的”,也不是“创造性的”,它其实就应该是一种踏踏实实的工作。我们可以高谈阔论愿景、创新、竞争优势、团队实力,但是在鼓舞完员工的士气之后,我们必须要时刻牢记我们的产品现实,我们要老老实实地把精力投入到我们的产品上,离开产品,离开满足客户需求,凝华将什么也不是。企业家精神代表着创新。为使企业具备创新能力,公司必须建立有利于创新的机制,进而使得员工具有企业家精神。必须以企业家精神为中心设计各层关系,必须确保其奖励和激励措施、薪酬待遇、人事决策等所有政策,都能够鼓励创新行为而不是惩罚这种行为。
五、体现工作有效性的关键是重视贡献。所有人都重视贡献,注意对成果负责,其注意力就不会为自身的专长或技术沾沾自喜,而更看重自身专长或技术对全局的贡献;不会为其自身所属的部门所局限,而会看到公司的整体绩效;就会更重视外部世界重视客户,而不是仅仅局限于公司内部和别人的议论。所谓专长,不论是管理、销售还是技术,本身就是片面、孤立的。即便是技术,也是局限于某个技术局部,也必须与其他的专长或技术结合在一起,才能产生成果。强调贡献,首先是有利于上下沟通,上下级都以贡献为准则,由下级自行设定的贡献(目标),其完成情况往往超乎上级的想象;其次有助于横向沟通,能够促进团队合作,有着相同的价值观和以便与其他人结合而产生成果;第三是有助于自我发展,因为你要做出贡献就会想办法提升自己,越想做出大贡献就会越提高自己;第四有助于培养他人,因为焦点在于贡献和成果,我们的理想和目标将更为远大,也需要更多志同道合的人一起奋斗。---那么,我们还应研究每个员工对公司的贡献,他是否胜任岗位,他的贡献的价值所在
《德鲁克管理思想精要》论述十分精辟,但是本书蹩脚的翻译实在是不敢恭维。不过瑕不掩瑜,我硬着头皮反复读过几遍后,把不理想的翻译忽略过去,慢慢地越读越顺利,越觉得其精深的思想还是很值得我们继续反复研读的。
学习6S管理心得体会 篇26
德鲁克先生《管理的实践》已面世半个多世纪了,在这五十多年中,有关企业管理方面的书籍可以用浩如烟海来形容,但能够经得住时间考验的企业管理书籍还是《管理的实践》一书,这也从一个侧面证明了《管理的实践》是一本值得认真阅读的好书。
《管理的实践》一书,系统地论述了企业管理的核心问题,即企业的目的:只有一个正确而有效的定义——创造顾客;只有两个基本职能——营销和创新。一语道破了企业的核心价值问题。从这两个基本的观点出发,对企业管理的方方面面做了详尽的描述,在阅读的过程中,德鲁克先生的独到的见解,精辟的阐述,常常使读者兴奋不已,并产生共鸣,精彩的例证往往穿插其中,用事实佐证了德鲁克先生的管理思想。
刚刚接触到这本书的时候我有这样的疑问,《管理的实践》一书,以美国20世纪前半叶的企业管理实践为研究对象,距今天已有50多年了,那时的管理思想还能否运用于今天的企业,这是顾虑之一;德鲁克先生是以资本主义世界最发达的美国企业为研究对象,能否运用于现今的中国企业,其间的跨度是非常大的,因为企业的发展是在特定环境下的发展,离开了原来的环境,其理论能否运用于完全不同的环境,这是顾虑之二。我是带着对德鲁克先生的敬意和对此书的疑虑来阅读这本书的。
也正因为如此,我在阅读的过程中更关注的是企业管理中共同存在的问题,也就是共性,而尽可能忽略它的特殊性,因为只有找准企业管理的共性,才能把握企业管理的规律性,从而在别人的管理经验中汲取营养,提高自己的管理水平。
德鲁克先生在该书的第11章,目标管理与自我控制一文中对管理者的目标如何确定,由谁确定的论述中是这样说的:“每位管理者必须自行发展和设定单位的目标,当然高层管理者们仍需要保留对目标的同意权,但是发展出这些目标是管理者的职责所在,的确,这是他的首要职责。”
联系到我们的实际情况,对这个观点我也有着深切体会,就拿北汽物业公司来讲,我们的各项管理目标中有许多是由我们对自身工作的理解和定位而自己设定的,如果我们在物业公司管理的全过程中都等着上一级领导的具体安排,那就是逃避责任的借口。我们必须根据实际情况,积极主动地自己设定目标,自己进行监督和考核,这才是德鲁克先生所倡导的,管理的职责所在。比如武圣东里小区的燃气供暖锅炉的燃气量历来就没有考核的指标,但我们知道如果能加强管理,措施得力,根据气温随时进行调整,供气量就一定能够节约,而按传统办法管理是不可能节约的。本着这个想法,我们制定了20__年—20__年供暖季加强管理的办法,调整了上岗人员,对规定锅炉进行了动态管理,经过生产科和二车间的共同努力,20__年—20__年供暖季燃气费比上一个供暖季减少25.7万元(上一个供暖季为168万元,20__年—20__年供暖季为142.3万元)。
由此可以印证德鲁克先生所倡导的每位管理者,必须自行发展和设定单位目标的正确性。如果用我们的话来说,那就是充分调动基层单位的主动性、积极性,正如安庆衡董事长在北汽摩20__年工作会上所说的那样,“每个单位都要做好自己的工作。”
学习6S管理心得体会 篇27
这周在市委党校接受参照公务员管理相关知识培训,稍有一点感触,趁着还记着一点,赶快记下来。一、学习真好,上课真好。好久不曾坐在教室里听课了,很久违的桌椅和久违的教师同学的称呼。在大厅上课有200余人,座无虚席,都来自全市各个政府部门。每天上课时间很紧张,中间只有15分的休息时间,主要讲《应对突发事件》和《公务员公共管理简明读本》两本书,每节课都有不同的老师来讲,主要针对公共政策,依法行政,公务员通用能力,省情市情等内容。我比较喜欢的老师有三个,一个是讲省情市情的男老师,另两位讲公务员能力的和依法行政的女老师。虽然讲课风格各有千秋,但各领风骚,同样吸引人感染人。
当听到省情和市情时,我感觉心情很沉重,这是作为一个xx人xx人特有的生理心理反应,既痛心于政策失误带来的恶果,又不忍于如今的诸多不平不愤,这些信息如果不是来到这里上课,是不可能这样全面的了解的,所以要感谢这次机会,珍惜这次机会。二、荡涤心灵,视野变宽。知识真好,可以武装人的头脑,激发人的思考,提高人的判断力。经过几天的培训,感觉内心很充实,每天虽然很累,但每晚不再空虚,头脑中有了可思考的东西,虽然这仅仅是一点点。三、增加责任感和使命感。一直以来认为自己是微不足道的小人物,工作也只是糊口的营生而已。很少能认真思考过公务员的身份,经过这几天的培训,感受到了螺丝丁的作用。作为个体的社会人和一名公务员,同样都负有社会的责任和使命,都应承担一定的职责和社会责任,都应当为国家分担忧愁。我们作为基层的公务员,所执行的都是具体行为,直接反映国家的政策,承接群众的反响,是个杻纽,也很重要。所以更明白自已应该做好份内工作,少一点抱怨,多一份宽容,虽然做到很难,但可以慢慢调节。
总之,五天的学习收获颇多,不虚此学,也真希望这样的机会多多降临。
学习6S管理心得体会 篇28
在6S管理推行之初,有大部分员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿,清扫、清洁, 简单的认为是“大扫除”;认为天天打扫,天天检查,是“小题大做”。费时又费力。许多人都有一种不愿意配合的情绪,认为其中有些细节要求过于夸张,根本没 必要。但是,经“6S”实行后,事实证明了,“两整两清”不是“大扫除”,是实施 标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节,它做了平时看似细小,该做 而又未做的事,解决了以前该发现而又未发现的问题。有很多人平时都是因为工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品 放置混乱,现场杂乱 无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,到处查找、到处清理,搞得手忙脚乱的。
自从XX年6月份推行6S管理后,我发现同事们在许多细节上有 很大改变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,采取了具体可行措施,把办公室划分为办公区和公 共服务区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取方便的公共服务区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门提供相关服 务。比如在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而经常使用的工具则摆放在特 定区域,既不妨碍生产,又一目了然、伸手可及,避免了找寻工具的麻烦,也减少了工具丢失的现象。
20xx年4月15日下午,再一次听了应 大公司应大生副总为我们讲演了非常生动的2小时“6S”管理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感触。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人 都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“关注公司的利润”。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人创造利润。还谈到企业要减少了 浪费,提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在,在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的浪费。为了堵截浪费与节省成本,现由“6S”管理方法 来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,让员工心情更舒畅,更有利于员工发挥潜力,这们才能减少浪费。另外,物品的有序摆放减 少了物料的搬运时间与管理时间,工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增强了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯,这对员 工的个人成长和发展极为有利。
在讲解中,应副总还讲解到什么样的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)——将工作场所的所有物 品区分为有必要的和没有必要的,把有必要的留下来,其他的都清除掉;整顿(SEITON)——把留下来的物品按规定摆放,并加以标示;清扫 (SEISO)----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,使工作场所保持干净、整洁;清洁(SEIKETSU)——将前3S实施的做法制度化、 规范化,贯彻执行并维持成果;素养(SHITSUKE)----让每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神;安全 (SECURITY)----重视全员安全教育,每时每刻都保有安全第一的观念,防患于未然。
应副总还与我们讲到用“红牌作战方案”进行 6S管理方法,所谓“红牌作战”,简单地说,就是对企业各角落的“问题点”用红色标签加以标注,直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌, 限期整改,并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示,依据红牌数量多少实施奖惩。
最后应副总提到“6S”管理不是“全员参与”而是要 “全员实行”,从“不懂、不会、不愿”到“真懂、真会、真愿”的转变,一种“人人参与6S,人人都是推行员”的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从“要我 管理”到“我要管理”、从“被动接受”到“主动吸纳”的`转变。6S,让每位员工都成了管理的主角。更让员工高高兴兴地执行6S管理,有了这样的“6S”实 行,才会让我们公司得到“提高产量”、“提升品质”、“降低成本”、“严守交期”、“确保安全”的零灾害的”6S管理。
学习6S管理心得体会 篇29
《管理实践》是第一本视管理为整体、率先说明管理是企业的特殊功能、管理者肩负了明确责任的管理书籍。本书以实践为基础,以“管理企业、管理管理者、管理员工和工作”三项管理任务为主轴和精髓,掀开了管理的奥秘与实务,揭示了管理的本质。
本书的内容可以分为概论和主体内容两大部分:概论以管理的本质切入,阐述了管理者的角色、职责以及未来面临的挑战。主体内容又可分为五个部分,第一部分以西尔斯公司的故事为实例,点出了我们的事业是什么,我们的事业将是什么,我们的事业究竟应该是什么,以及企业的目标、成果与生产的原则;第二部分以福特汽车的故事为例,阐述了“目标管理与自我控制”的有效性管理,同时也呈现了组织精神(即企业文化)的完整性;第三部分以活动分析、决策分析与关系分析入手,阐述了企业建立组织结构的要求、选择原则,分析了几种不同组织结构的优缺点及适用条件;第四部分以其“绩效为核心的整体观”,主张雇佣整个人而不是一双手,以IBM的故事为例,描述了创新的实践价值,使员工有成就感和满足感,进而创造颠峰绩效的组织;第五部分描述了管理者及其工作、决策及未来的管理者是什么,尤其一再主张“责任”的重要性和必要性。最后有一个结语,着重强调了企业管理者的社会责任。
看《管理实践》后,受益匪浅,它启发了我对企业管理问题的思考,有效的管理者坚持把重要的事放在前面做,每次只做好一件事。记得最深的一句话:“归根到底,管理是一种实践,其本质不在于‘知’而在于‘行’,其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。”
德鲁克系统地论述了企业管理的核心问题,即企业的目的:只有一个正确而有效的定义:创造顾客;只有两个基本职能:营销和创新。从这两个基本的观点出发,对企业管理的方方面面做了详尽的描述。其中,营销的目的在于充分了解顾客,将顾客的潜在需求转化为实际需求,并提供相应的产品与服务;而创新则是每个企业都必须具备的核心素质,根据市场的需要不断创新,不断的吸取经验,以提高自己的管理水平。
德鲁克指出,伟大的企业必须有自己的特殊使命作为指引,并建立自己的核心竞争力,而不是只想着如何扩大销售。承担社会责任是企业不可缺少的一部分。商业竞争是一场持久战,更是内在的考验。有了自己的核心思想,才会永远耸立于商林。很多优秀却失败的企业缺少的正是对企业组织运作和管理的深刻理解。企业重要的资源是人,充分发挥人力资源的责任感和积极性是管理者的重要职责,员工的责任感从何而来,德鲁克先生主要提出了两条:一是让员工了解情况,二是拥有管理者的愿景。使每个员工感受到必须跟上企业发展的形势,必须要有紧迫感,这种紧迫感经过适时的引导,就变为做好本职工作的责任感。正如德鲁克所说:“不但企业要发展,企业中的人也要发展,管理者本身也要发展。管理者有责任帮助他人发展。”
管理是企业的精髓思想,而不是独立的高层管理者。企业管理人员应该指导和协调全局的工作,并贯穿企业的目的和使命,为实现企业目标和使命提供组织保证。对不利于企业目标和使命实现的事和人,管理人员要给予有效的约束,但是,事实上脱离企业目标和使命的管理是狭隘和不存的。
在德鲁克看来,绩效是企业经营管理的基础。只有实现真正的绩效产出,企业才能够维持生存。因此,在德鲁克的管理哲学中,绩效始终是管理应该关注的核心问题。因为,如果没有绩效,管理本身就没有存在的意义。如果缺乏目标,根本就无从管理,所以,经理人务必要先进行“目标设定”,才能进行“有效管理”和“目标管理”。目标不是要决定未来,它们是要动员企业的资源,创造未来。
管理企业的过程就是将社会利益变成企业的自身利益,而管理的终极之善是改变他人的生活。德鲁克帮助我们充分的认识到个人和组织的关系。那就是组织要求员工要主动积极,以企业的目标为努力的方向,同时要求员工要自愿接受改变。但员工对组织的要求一般较为弱势,德鲁克却有着非常精辟的总结,首先,员工是一个人,通过职位建立地位,希望公平,正义,做事有意义;其次,员工要求企业建立标准,对员工良好业绩的关注。而公司部门在关注企业的目标过程中,在员工对企业的要求上是否可以再努力提高呢?两者在辩证中发展,缺失了其中的一个部分,在企业的目标达到顶点的同时也是拐点出现之时。
某种意义上说,在一个组织中,没有什么可以完全预先设定,除了原则。对一个组织来说,无论外部环境和内部资源如何变化,有效的应对必定是在一定的原则指导下进行。管理的原则,与微观层面上做人的原则,以及宏观层面上治国的原则,大同小异。确立了基本的原则,组织就有了解决问题的元规则。但是,在通向成功的道路上,还需要有具体而正确的规则体系,这就是制度。制度的制定,应该遵循简单适用的原则,应该内在地包涵企业的愿景和管理原则,应该有助于实现组织的目标、部门的目标和成员自身的目标。制度的建立是个漫长的过程,需要不断的试错和纠偏,不断的改进和删减。未来难以预测,但可以用有系统的观察和思维方式,找出那些改变未来的重大决策。管理者应该留意功能相同或相似企业、其它产业、国家与市场的发展方向,以及产业是否出现结构性改变的征兆。未来世界迟早会到来,若不做准备,再强大的企业也会陷入困境。对企业主管而言,要能够勇敢地承担创造未来的责任,这也正是强者胜过竞争者的根基。
在今后的学习工作中,要常常提醒自己,只有不断地学习、不断进步,才能把握住自己,而只有把握了自己,才能把握企业的未来。
学习6S管理心得体会 篇30
一、6S简史
200年前日本江户时代的人以捕渔为生,在渔船上狭小的空间生活久了,往往习惯地抛掉不需要的东西,以追求环境的整洁及空间,这套生活管理哲学应用于今日,成为企业管理的『5S』。后来在『5S』的基础上增加了安全(Safety)的范畴,成为当今企业日常管理的『6S』,是协助组织建立及维持品质及环境的技术,及帮助企业持续改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。
2.促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
3.改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5.保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了"一目了然"的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
三、6S定义
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是"S",所以简称为"6S".
1.整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。目的:提高工作效率。
2.整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。目的:消除"寻找"现象。
3.清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。目的:提升作业品质。
4.安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。目的:前面"5S"的实施的前提。
5.清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。目的:创造明朗现场。
6.素养:以"人性"为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。目的:命令、纪律贯彻执行。
四、6S推行要领
(一)整理的推行要领:
1.你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判别基准。
3.要的物品调查使用频度,决定日常用量。将物品区分为"常用,偶尔使用,不使用三类",然后将1)常用物品安置在现场;2)偶尔使用物品放在固定的储存处;3)不使用的物品清除或处理掉。
4.每日自我检查,不断改进。
●因为不整理而发生的浪费:
1.空间的浪费。
2.使用棚架或柜厨的浪费。
3.零件或产品变旧而不能使用的浪费。
4.放置处变得窄小。
5.连不要的东西也要管理的浪费。
6.库存管理或盘点花时间的浪费。
(二)整顿的推行要领
1.前一步骤整理的工作要落实。
2.需要的物品明确放置场所。
3.摆放整齐、有条不紊。
4.地板划线定位。
5.场所、物品标示。
6.制订废弃物处理办法。
●重点:
1.整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
2.要站在新人、其他现场的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。
3.要想办法使物品能立即取出使用。
4.另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
(三)清扫的推行要领
1.建立清扫责任区(室内、外)。
2.开始一次全公司的大清扫。
3.每个地方清洗干净。
4.污染源,予以杜绝或隔离
5.建立清扫基准,作为规范
●清扫就是使现场成为没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。(规章制度。
7.例行打招呼、礼貌运动。
●"素养",是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的"行动要素",其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。
五、推行6S感受
1. 6S对工作效率的影响
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2. 6S对工作空间的节约
以前我们学院的`实训车间、仓库内的实训材料到处堆放,空间狭小,自学院推行6S管理以来,我门各办公室、实验室下大力量进行整治,充分运用整理、整顿的方法。现在我们的实训车间变得宽敞明亮,为安全、高质教学创造了优越的条件。
3. 6S可有效确保安全
我们实验室存在触电伤害等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,安全通道的明确划分,现场的有效监护等措施大大降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。
5. 6S提高师生素养
"素养"是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
6. 6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。
当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们将以6S工作为契机,抓住机遇、发扬"齐心共管、整洁高效"的精神,不断提升工作水平,使学院在激烈的竞争中处于领先水平,为学院的跨越式大发展做出更大的贡献。
小结
6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的"规范化"或"文件化"的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。